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塑料薄膜熱封一些常見(jiàn)問(wèn)題淺析
作者:http://www.everydayhealy.com/ 日期:2018-12-14 瀏覽:278
一、熱封溫度對熱封強度有什么影響?
熱封溫度對熱封強度有很重要的影響,熱封層中參與熱封的薄膜厚度對熱封的效果起決定作用。
①當溫度比較低時(shí),熱封層表面被熔化的,參與熱封的薄膜厚度比較薄,導致接觸的溫度較低。
②當溫度過(guò)高時(shí),可能會(huì )把熱封層薄膜都熔化或者使熱封層有剝離基層的危險,導致上下薄膜的基層參與熱封,這也必然導致熱封強度下降。所以PE膠袋包裝廠(chǎng)家在進(jìn)行薄膜熱封時(shí),一定要選擇適合的熱封溫度,不能太高也不能太低。
 
二、熱封時(shí)間對熱封有什么影響?
自動(dòng)包裝機或老式制袋機的熱封時(shí)間是由機速決定的。在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下,熱封時(shí)間越長(cháng),熱封層之間結合的越牢固。但如果熱封時(shí)間過(guò)長(cháng),復合薄膜的熱封部位則會(huì )出現褶皺、不平現象,嚴重影響產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量。
 
三、熱封壓力對熱封有什么影響?
為了保證塑料復合軟包裝的熱封強度,一定的熱封壓力是必不可少的。因此,PE膠袋包裝廠(chǎng)家在熱封過(guò)程中要求熱封壓力適中、均勻。如果熱封壓力不夠或者不均勻,則會(huì )使熱封部位產(chǎn)生氣泡而虛焊,導致熱封不良.如果熱封壓力過(guò)大,熱封部位則會(huì )出現封口變形,在熱封溫度較高時(shí),還會(huì )擠走部分復合材料,造成熱封邊緣發(fā)脆、易開(kāi)裂,同時(shí)導致熱封強度下降。
 
四、造成熱封壓力不均勻的原因有哪些?
①熱封刀變形。熱封刀一般采用傳熱性能好的鋁或銅材制成,這倆種材料材質(zhì)都比較軟,PE膠袋包裝廠(chǎng)家在安裝熱封刀時(shí),如果擰緊固定螺絲的方法不對,會(huì )造成熱封刀受力不均勻,在頻繁換刀之后,就造成熱封刀變形。
②熱封刀機加工精度低。熱封刀機加工精度低會(huì )造成熱封刀表面不平,這樣在熱封過(guò)程中,就會(huì )造成熱封壓力不均勻,從而影響復合包裝袋的熱封強度。
③熱封刀表面粘臟或有傷。熱封刀表面粘有贓物或表面有碰傷、劃傷,同樣會(huì )造成熱封壓力不均勻,加之熔化樹(shù)脂粘在熱封刀表面沒(méi)有及時(shí)清理,也會(huì )影響熱封強度。
④硅膠皮的硬度和強度。硅膠皮的質(zhì)量是保證熱封壓力均勻的超重要的條件。
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